Все

Все
Управление продуктами
Новости и информация
Часто задаваемые вопросы

Поиск

Продукты

Knoppo Automation

Scroll Down

Главная страница

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Тел: 86-18663717059
Ваш email: info@knoppoauto.com

WhatsApp: 86-18663717059

VK: +8615169752806

Адрес: 2-804, дорога Фэнхуан, Цзинань, Шаньдун, Китай

Станок для правки листового металла

Оборудование, оснащённое параллельными многороликовыми устройствами, винтовой прессовкой, интенсивной поддержкой и другими технологиями, может использоваться для выполнения требований выравнивания листовых материалов и плоских деталей. Используется четырёхкратная структура выравнивателя.

Категория:

Машина для выпрямления листового металла

Электронная почта:

VK:

Ключевые слова:

Машина для выпрямления листового металла

Данные о продуктах добавляются постепенно, и вы можете выбрать другую классификацию продуктов для просмотра продуктов

I. Краткое введение и основные характеристики оборудования:

1. Благодаря использованию параллельных многороликов, винтовой штанги для прессования, интенсивной поддержки и других технологий, оборудование может применяться для удовлетворения требований выравнивания листовых материалов и плоских деталей.

2. Используется четырёхкратная структура выравнивания.

II.50-800-19 Гидравлическая точная выравнивающая машина:

1. Основные технические параметры приведены ниже:

Толщина выравниваемой плиты	0,8–20 мм
Ширина регулируемой пластины	≤1000 мм (ширина отверстия оборудования: 1100 мм)
Диаметр/количество выравнивающих валиков	Φ80 Верхние 9 + нижние 10 = 19 рулонов
Режим привода выравнивающего валика	Комплектующий шестерёнчатый электродвигатель * 2 комплекта
Скорость подачи	0–10 м/мин, регулируемое преобразование частоты.
Регулировка скорости	Частотные преобразователи * 2 комплекта Синхронизация верхних и нижних роликов для электронного регулирования скорости Автоматическая функция остановки при перегрузке
Измерение и отображение зазора в валках	Датчики перемещения * 4 комплекта Сенсорный экран и электрический контроллер ПЛК
Регулировка зазора прокатки	Гидравлическая блокировка, сервопредельное и числовое управление регулировкой
Структура основного устройства	Два балки и четыре колонны Проезжайте по левой стороне Очистка и техническое обслуживание выравнивающего валика с правой стороны
Точность выравнивания (плоскостность)	0,1 мм /м²
Предел текучести	235Mpa

2. Схема принципа работы выравнивателя:

3. Энергетические и экологические требования к выравнивателю:

Предмет	Пояснения	Замечания
Силовое напряжение	Трехфазный переменный ток 380 В, ±10%
Силовая частота	50 Гц, ±1%
Общее энергопотребление	Примерно 35 кВт
Управляющее напряжение	AC220/DC24
Окружающая температура	1–40℃
Высота	ниже 1000 м
Относительная влажность	20–80% (Без конденсации, без образования росы)
Уровень защиты	IPX4

III. Подробное описание ключевых показателей производительности:

	1. Ролик выравнивания изготовлен из подшипниковой стали GCr15 (см. рисунок 1). После термической обработки твердость поверхности достигает HRC58-62, после чего проводится твердое хромирование и обработка, предотвращающая ржавление. Всего имеется 15 роликов для выравнивания диаметром Φ125 мм, из них 7 расположены в верхнем ряду, а 8 — в нижнем.
	2. Верхняя и нижняя группы выравнивающих роликов последовательно поддерживаются специально разработанными опорными подшипниками для каждого выравнивающего ролика (см. рис. 2 и рис. 3) Тем самым предотвращается изгибная деформация выравнивающего валика после воздействия силы, а опорные валики можно регулировать отдельно. Это обычно называется роликовой системой с параллельными валиками и четырёхкратными выравнивателями.
	3. С помощью четырех гидравлических колонн верхней и нижней балок (см. Рисунок 4) Зазоры впускного и выпускного роликов между верхней и нижней группами выравнивающих роликов фиксируются, и эти зазоры остаются неизменными независимо от того, проходят ли через станок листовые металлические детали. Традиционные и устаревшие обычные машины для выравнивания регулируют передние и задние зазоры роликов с помощью винтов без устройств предварительного натяга. Поэтому корпус рамы и передние и задние зазоры роликов постоянно меняются в процессе выравнивания листовых металлических деталей, что приводит к неудовлетворительным результатам выравнивания.
	4. Силовой узел оснащён двумя моторами-редукторами мощностью 30 кВт каждый (см. рисунок 5) с расчётной максимальной скоростью выравнивания 10 м в минуту.
	5. Многоосевые редукторы разрабатываются и производятся собственными силами с использованием схемы зубчатой передачи (см. Рисунок 4), при этом каждая пара верхних и нижних выравнивающих роликов соответствует верхнему и нижнему многоосевому редуктору.
	6. Зазор между передними и задними верхними и нижними роликами регулируется четырьмя сервомоторами на четырех стойках, которые служат ограничительными устройствами механической конструкции. Гидравлическое запорное устройство использует четыре полых масляных цилиндра, закреплённых на колонне (см. рисунок 7), а система поддержки оснащена гидравлической сервоприводной насосной станцией.
	7. Для обеспечения безопасности самого оборудования частотный преобразователь используется для контроля тока, и при выравнивании перегруженных листовых деталей оборудование автоматически останавливается для защиты.
	8. Сенсорный экран на электрическом шкафу позволяет настраивать рабочие параметры выравнивателя (см. рисунок ниже).

9. Окно технического обслуживания с правой стороны машины можно открыть, чтобы извлечь выравнивающий валик и опорный подшипниковый узел (верхний и нижний комплект валиков), что делает обслуживание и ремонт более удобными без необходимости демонтажа балки. Рабочие валики легко снимаются для очистки путем разборки правой опорной стенки верхнего и нижнего комплектов валиков (для регулярной мелкомасштабной очистки достаточно протереть их тканью, смоченной спиртом).

10. Общий дизайн компактный, занимает небольшую площадь и, как правило, не требует рытья фундаментных котлованов. Особенно проста и надежна передача (подана заявка на патентную защиту) с высокой точностью обработки. Машина работает относительно тихо, без значительного шума, и имеет широкий диапазон выравнивания. Точность выравнивания также намного превышает стандарты машиностроительной отрасли, соответствуя импортному выравнивающему оборудованию. Кроме того, она обладает преимуществом местного послепродажного обслуживания, низкой стоимости и быстрого реагирования.

IV. Электрическое управление и другие вспомогательные устройства выравнивающей машины

Электрическая управляющая часть включает, в основном, электрический шкаф, а контроллер содержит такие электрические компоненты, как преобразователи частоты бренда Delta, ПЛК и сенсорные экраны и т.д.

V. Список конфигурации оборудования:

Компонент Ваше имя	Часть Ваше имя	Бренд
Механическая часть	Выравнивающий валик	КНОППО
	Осевой подшипник	КНОППО
	Стеновая доска	КНОППО
	Нижняя пластина	КНОППО
	Самосмазывающийся подшипник	КНОППО
	Прямостоящий	КНОППО
	Вертикальный механизм	КНОППО
	Коробка передач	КНОППО
	Втулка оси	КНОППО
	Гидравлическая сервоприводная насосная станция	КНОППО
	Гидравлический цилиндр	КНОППО
	База	КНОППО
	Смазочный насос	КНОППО
	Основная балка агрегата	КНОППО
	Шельфовая платформа	КНОППО
Электрический раздел	Основной мотор редуктора	Цзянсу Гоьмао
	Регулирующий сервопривод	Дельта (стандартная конфигурация)
	Преобразователь частоты	Дельта (стандартная конфигурация)
	ПЛК	Дельта (стандартная конфигурация)
	Сенсорный экран	Дельта (стандартная конфигурация)
	Магнитострикционный датчик перемещения	Цзинъи
	Первичное промежуточное реле	Омрон
	ЛВ-аппаратура	Шнайдер
	Электрический шкаф	КНОППО

Доставка и упаковка

Выставка

Оставить заявку

Пожалуйста, заполните вашу контактную информацию и ваши потребности, и мы организуем профессионала для связи с вами!

Ваше имя

Телефон/WhatsApp

Ваш email

Сообщение

Задать вопрос

Катушечный станок для лазерной резки

Тележка подачи катушки, размотчик катушки, механизм подачи, выравнивающий питатель, волоконный лазерный станок для резки

Запрос

Лазерный станок для резки волокна с одной столешницей серии KF

Лазерный станок для резки волокна открытого типа KF3015 используется в основном для резки металлических листов. Доступны мощности 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 20 кВт и 40 кВт.

Запрос

KF3015P Полностью закрытый станок для лазерной резки волокна с одной столом

Лазерный станок для резки волокна KF3015P с полным покрытием отвечает требованиям обработки деталей в большинстве отраслей промышленности, при этом точность работы стабильна. Благодаря подбору оптимального усилия и надёжной несущей конструкции, общие механические характеристики оборудования идеальны. Станок использует передовой оптический концепт, повышающий эффективность резки. Высокоскоростная резка, удобная система загрузки и выгрузки, а также эффективное производство позволяют снизить затраты на рабочую силу. В настоящее время лазерные станки для резки широко применяются в таких отраслях, как электроника, электрооборудование, машиностроение, новая литиевая энергетика, упаковка, солнечная энергетика, светодиоды, автомобилестроение и другие.

Запрос

Серия KF-T Двухфункциональный волоконный лазерный станок для резки

Оборудование соответствует требованиям обработки деталей большинства отраслей, точность работы стабильна. Выбор оптимальной силы и поддерживающей конструкции обеспечивает идеальные общие механические свойства оборудования. Применение передовой оптической концепции улучшает производительность резки. Высокоскоростная резка, вспомогательная загрузка и разгрузка, а также эффективное производство снижают затраты на труд. В настоящее время лазерные резаки широко используются в электронике, электротехнике, машиностроении, производстве аппаратного обеспечения, новых энергетических литиевых технологиях, упаковке, солнечной энергетике, светодиодах, автомобильной промышленности и других отраслях.

Запрос

Серия KG Большой формат Волоконный лазерный станок для резки

поддерживает различные типы фасок, включая тип A, тип V, тип Y, тип X и тип K. Комплексное формирование фасок снижает затраты.

Запрос

Лазерный станок для резки волокна с полной закрытой системой серии KP

Особенности оборудования и преимущества безопасности: лазерный станок для резки волокна с полной закрытой конструкцией серии KP (модель KP3015) оснащен защитным стеклянным кожухом для лазера и рациональной системой очистки от пыли, что позволяет эффективно снижать вред для человеческого организма. Двусторонние шестигранные стержни обеспечивают общее позиционирование для повышенной устойчивости.

Запрос