Language
Продукты
Knoppo Automation
Scroll Down

Гибочный станок с ЧПУ


Серия AG/AGP представляет собой гибкий и интеллектуальный гибочный станок для панелей, разработанный и произведённый в соответствии со стандартами высокоточных станков. Он изготовлен из высококачественных отливок, при этом как литые, так и сварные детали подвергаются строгой обработке для снятия напряжений. Для комплексной обработки используются высокоточные станки, что обеспечивает долгосрочную точность, стабильность и высокую жёсткость в процессе эксплуатации.


Электронная почта:

Ключевые слова:

Гибочный станок

Гибочный пресс с ЧПУ

1. Электрическая система 1) Машина использует трехфазное четырехпроводное питание 380 В. 2) Электрические компоненты и материалы соответствуют национальным стандартам. 3) В главной цепи двигателя предусмотрена защита от короткого замыкания, перегрузки и потери фазы.


ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

(i) Основные эксплуатационные характеристики

1. Производительность машины

Серия AG/AGP — это гибкий и интеллектуальный листогибочный пресс, разработанный и произведённый в соответствии со стандартами высокоточного станкостроения. Он изготовлен из высококачественных отливок, а как литые, так и сварные детали подвергаются строгой обработке снятия напряжений. Для комплексной обработки используются высокоточные станки, что обеспечивает долгосрочную точность, стабильность и высокую жёсткость в процессе эксплуатации.

2. Описание конфигурации осей

Стандартная конфигурация включает в себя всего 12 осей, секция гибочного тела имеет 6 осей X, Y и Z.

Механизм подачи осуществляет перемещение, вращение нижней плиты, подъём и вращение прижимного стержня по 4 осям. Секция позиционирования листа: позиционирование и постановка на 2 осях. Индивидуальная конфигурация машины с общим числом 14 осей, секция гибочного тела имеет 6 осей X, Y и Z.

Механизм подачи осуществляет перемещение, вращение нижней плиты, подъём плиты, вращение плиты и индивидуальный подъём нижней плиты всего по 5 осям. Секция позиционирования листа: позиционирование, постановка, индивидуальная задняя постановка всего по 3 осям.

 

3. Система ЧПУ

(II) Основной процесс гибки

1. Описание процесса гибки

Требования к процессу гибки:

1. Поверхность материала, подлежащего гибке, не должна иметь выступов вниз, так как это может вызвать помехи с рабочим столом и помешать автоматической гибке.

2. Для центров гибки с присосками при гибке всех четырёх сторон материала не должно быть больших отверстий в центре материала, так как это помешает присоскам удерживать 
материал в центре. Для центров гибки с прижимным стержнем должно быть предусмотрено пространство для прижима материала.

3. Расстояние от края отверстия до кромки гиба должно быть ≥ 5 мм. В противном случае после гибки может возникнуть эффект натяжения (чем больше толщина материала, тем больше должно быть это расстояние).

4. После формирования направление гибки может быть только в одну сторону, в конечном итоге направленное вниз.

5. Возможность автоматической гибки в центре зависит от процесса гибки и последовательности обработки детали. Окончательное решение будет основано на утверждённом чертеже.

6. Размеры гибочных инструментов на рисунке справа являются стандартными и могут быть адаптированы в соответствии с требованиями заказчика.

7. На рисунке выше показаны некоторые примеры верхней и нижней гибки. Фактические размеры будут зависеть от размера изделия.

Основные требования к размерам гибки для некоторых деталей

 Схема требований к частичной гибке в обратном направлении

 Требования к использованию частичных шарнирных ножей

 Специальный процесс гибки

(iii) Диапазон размеров гибки

1. Минимальный диапазон размеров кромки гибки для серии AG

Толщина листа (мм)

Минимальный размер (мм)

0,3 - 0,6

4

0,7 - 1,0

5

1,1 - 1,2

6

1,3 - 1,5

8

1,6 - 2,0

10

2. Диапазон допусков по размерам и углам гибки в серии AG

Длина (мм)

300 - 500

501 - 800

801 - 1000

1001 - 1200

1201 - 1500

1501 - 1800

1801 - 2000

Размерный допуск на обоих концах (мм)

±0,1

±0,1

±0,1

±0,1

±0,15

±0,25

±0,25

Угловой допуск (°)

±0,5

±0,5

±0,5

±0,5

±0,5

±0,75

±0,75

Диагональный допуск (мм)

±0,5

±0,5

±0,5

±0,5

±0,75

±0,75

±0,1

(iv) Основные технические параметры

Длина гибки

мм2000

Длина листа

мм2100

Ширина листа

мм1250

Высота гибки

мм170

Общая длина гибки

мм200

Минимальные внутренние размеры сформированных деталей со всех четырёх сторон

мм360×180

Минимальные внутренние размеры с двух сторон

мм180

Минимальный радиус окружности

мм1.2

Максимальная скорость непрерывной гибки

с0.5/Knife

Расстояние между верхними и нижними ножами

мм180

Угол гибки

°0 - 360°

Максимальная толщина материала

ммАлюминиевый лист: 2,0
Углеродистая сталь: 1,5
Нержавеющая сталь: 1,2

Система ЧПУ

-Star300 - LGx

Операционные системы

ОСWin7 + ОС

Количество осей

оси13 осей в стандартной комплектации; 14 осей по индивидуальному заказу

Габариты машины - Д

мм4580

Габариты машины - Ш

мм2400

Габариты машины - В

мм2950

Вес машины

кг13800

Общая мощность

кВт44.65/45.05

 

Доставка и упаковка

Доставка и упаковка
Доставка и упаковка
Доставка и упаковка
Доставка и упаковка

Выставка

Выставка
Выставка
Выставка
Выставка
Выставка
Выставка
Выставка
Выставка
Выставка
Выставка

Оставить заявку

Пожалуйста, заполните вашу контактную информацию и ваши потребности, и мы организуем профессионала для связи с вами!

Задать вопрос

Катушечный станок для лазерной резки

Тележка подачи катушки, размотчик катушки, механизм подачи, выравнивающий питатель, волоконный лазерный станок для резки

Лазерный станок для резки волокна с одной столешницей серии KF

Лазерный станок для резки волокна открытого типа KF3015 используется в основном для резки металлических листов. Доступны мощности 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 6000 Вт, 12000 Вт, 20 кВт и 40 кВт.

KF3015P Полностью закрытый станок для лазерной резки волокна с одной столом

Лазерный станок для резки волокна KF3015P с полным покрытием отвечает требованиям обработки деталей в большинстве отраслей промышленности, при этом точность работы стабильна. Благодаря подбору оптимального усилия и надёжной несущей конструкции, общие механические характеристики оборудования идеальны. Станок использует передовой оптический концепт, повышающий эффективность резки. Высокоскоростная резка, удобная система загрузки и выгрузки, а также эффективное производство позволяют снизить затраты на рабочую силу. В настоящее время лазерные станки для резки широко применяются в таких отраслях, как электроника, электрооборудование, машиностроение, новая литиевая энергетика, упаковка, солнечная энергетика, светодиоды, автомобилестроение и другие.

Серия KF-T Двухфункциональный волоконный лазерный станок для резки

Оборудование соответствует требованиям обработки деталей большинства отраслей, точность работы стабильна. Выбор оптимальной силы и поддерживающей конструкции обеспечивает идеальные общие механические свойства оборудования. Применение передовой оптической концепции улучшает производительность резки. Высокоскоростная резка, вспомогательная загрузка и разгрузка, а также эффективное производство снижают затраты на труд. В настоящее время лазерные резаки широко используются в электронике, электротехнике, машиностроении, производстве аппаратного обеспечения, новых энергетических литиевых технологиях, упаковке, солнечной энергетике, светодиодах, автомобильной промышленности и других отраслях.

Серия KG Большой формат Волоконный лазерный станок для резки

поддерживает различные типы фасок, включая тип A, тип V, тип Y, тип X и тип K. Комплексное формирование фасок снижает затраты.

Лазерный станок для резки волокна с полной закрытой системой серии KP

Особенности оборудования и преимущества безопасности: лазерный станок для резки волокна с полной закрытой конструкцией серии KP (модель KP3015) оснащен защитным стеклянным кожухом для лазера и рациональной системой очистки от пыли, что позволяет эффективно снижать вред для человеческого организма. Двусторонние шестигранные стержни обеспечивают общее позиционирование для повышенной устойчивости.