Распространённые проблемы и решения портативного лазерного сварочного аппарата!
Время публикации.
Sep 07,2022
В процессе лазерной сварки расплавленный материал разбрызгивается повсюду и прилипает к поверхности материала, вызывая появление металлических частиц на поверхности и влияя на внешний вид изделия.
1. Брызги шлака
В процессе лазерной сварки расплавленный материал разбрызгивается повсюду и прилипает к поверхности материала, вызывая появление металлических частиц на поверхности и влияя на внешний вид изделия.
Причина: брызги могут быть вызваны слишком большой мощностью и слишком быстрым плавлением, либо из-за загрязнённой поверхности материала, либо из-за слишком сильного газа.
Решение: 1. Соответственно отрегулировать мощность; 2. Поддерживать чистоту поверхности материала; 3. Уменьшить давление газа.
2. Шов сварки слишком широкий
Во время сварки обнаруживается, что сварной шов значительно выше обычного уровня, что приводит к увеличению шва и делает его очень неэстетичным.
Причина: скорость подачи проволоки слишком высокая или скорость сварки слишком низкая.
Решение: 1. Уменьшить скорость подачи проволоки в системе управления; 2. Увеличить скорость сварки.
3. Смещение сварки
Во время сварки конец не затвердевает, и позиционирование неточно, что приводит к браку сварки.
Причина: неточное позиционирование во время сварки; несоответствие положения подачи проволоки и лазерного излучения.
Решение: 1. Отрегулировать смещение лазера и угол колебания в системе; 2. Проверить наличие отклонений в соединении между проволокой и лазерной головкой.
4. Цвет сварки слишком тёмный
При сварке нержавеющей стали, алюминиевого сплава и других материалов цвет сварочной поверхности слишком тёмный, что вызывает сильный контраст между сварочной поверхностью и поверхностью деталей, значительно влияя на внешний вид.
Причина: мощность лазера слишком мала, что приводит к недостаточному горению, или скорость сварки слишком высокая.
Решение: 1. Отрегулировать мощность лазера; 2. Отрегулировать скорость сварки.
5. Неравномерное формирование угловой сварки
При сварке внутренних и внешних углов скорость или положение не регулируются в углах, что легко приводит к неравномерной сварке в углах, что не только влияет на прочность сварки, но и на её эстетичность.
Причина: неудобное положение сварки.
Решение: Отрегулировать смещение фокуса в системе управления лазером, чтобы ручная лазерная головка могла сваривать детали сбоку.
6. Впадина сварного шва
Впадина в месте сварного соединения приведёт к недостаточной прочности сварки и браку продукции.
Причина: мощность лазера слишком велика или фокус лазера установлен неправильно, что вызывает слишком глубокое плавление и чрезмерное расплавление материала, что, в свою очередь, приводит к проваливанию шва.
Решение: 1. Отрегулировать мощность лазера; 2. Отрегулировать фокус лазера.
7. Толщина сварного шва неравномерна
Толщина шва иногда слишком большая, иногда слишком маленькая, иногда нормальная.
Причина: неравномерность лазера или подачи проволоки.
Решение: Проверить стабильность лазера и подачи проволоки, включая напряжение питания, систему охлаждения, систему управления, заземление и т.д.
8. Подрез
Подрез означает плохое соединение сварного шва с материалом, появление канавок и других дефектов, что влияет на качество сварки. Причина: скорость сварки слишком высокая, из-за чего глубина плавления распределяется неравномерно по обеим сторонам материала, или зазор между материалами большой и недостаточно заполняющего материала. Решение: 1. Отрегулировать мощность лазера и скорость в зависимости от прочности материала и размера зазора шва; 2. Выполнить заполнение или ремонт на втором этапе.

Новости
Китайская машина для резки H-образных балок Knoppo на выставке Sharjah STEELFAB 2025
Просим обратить внимание арабских клиентов, ищущих лазерные станки для резки, лазерные сварочные аппараты, лазерные очистительные машины, станки для снятия заусенцев, лазерные станки для резки H-образных балок и т.д., так как компания Knoppo laser участвует в местном мероприятии в ОАЭ.
Распространённые проблемы и решения портативного лазерного сварочного аппарата!
В процессе лазерной сварки расплавленный материал разбрызгивается повсюду и прилипает к поверхности материала, вызывая появление металлических частиц на поверхности и влияя на внешний вид изделия.
Почему стоит выбрать лазерный маркировочный станок с визуальным позиционированием?
Почему мы выбираем лазерный маркировочный станок с визуальным позиционированием Knoppo? В настоящее время производство сталкивается со следующими проблемами:
Экспортирована машина для плазменной резки Knoppo H Beam в Турцию!
Станки для ЧПУ Knoppo T400 для резки балок H являются хорошим помощником для изготовителей стали, не только для очень эффективной резки балок H или труб, но и для разметки, фаски и многого другого. Японский серводвигатель и привод Fuji, система управления Shanghai Fangling и американский плазменный источник Hypertherm — хорошее качество и 3 года гарантии, эта машина помогла клиентам Knoppo получить крупные проекты очень эффективно.
Машина лазерной очистки Knoppo, удовлетворяющая разнообразные требования к очистке металлов
В последнее время, с ростом осведомленности о защите окружающей среды, это предоставило новые возможности для развития многих отраслей в области очистки металлов. Лазерная очистка как новый вид экологически чистой технологии очистки имеет огромный рыночный потенциал.